Kaltsiumformiaadi kasutamine

Kaltsiumformiaadi kasutusalad: igasugused kuivsegumördid, igasugused betoon, kulumiskindlad materjalid, põrandatööstus, söödatööstus, parkimine. Kaltsiumformiaadi kogus on umbes 0,5–1,0% tonni kuivmördi ja betooni kohta ning maksimaalne lisatav kogus on 2,5%. Kaltsiumformiaadi kogust suurendatakse järk-järgult koos temperatuuri langusega ja isegi 0,3-0,5% kogus suvel, annab see märkimisväärse varajase tugevuse efekti.
Kaltsiumformiaat on kergelt hügroskoopne ja kergelt mõru maitsega. Neutraalne, mittetoksiline, vees lahustuv. Vesilahus on neutraalne. Kaltsiumformiaadi lahustuvus ei muutu oluliselt temperatuuri tõustes, 16g/100g vees 0 ℃ ja 18,4 g/100 g vees temperatuuril 100 ℃. Erikaal: 2,023 (20℃), puistetihedus 900-1000g/L. Kuumutamise lagunemistemperatuur >400 ℃.
Ehituses kasutatakse seda kiirelt tarduva ainena, määrdeainena ja tsemendi varajase tugevuse vahendina. Kasutatakse ehitusmördis ja erinevas betoonis, kiirendavad tsemendi kõvenemiskiirust, lühendavad tardumisaega, eriti talvises ehituses, vältimaks madala temperatuuri tardumise liiga aeglast. Kiire vormist lahtivõtmine, nii et tsement paraneks võimalikult kiiresti kasutusse.
Kaltsiumformiaadi saamiseks neutraliseeritakse sipelghape hüdraatunud lubjaga ja kaubanduslik kaltsiumformiaat saadakse rafineerimise teel. Naatriumformiaat ja kaltsiumnitraat läbivad kahekordse lagunemisreaktsiooni katalüsaatori juuresolekul, et saada kaltsiumformiaat ja koos toota naatriumnitraati. Kaubanduslik kaltsiumformiaat saadi rafineerimise teel.
Pentaerütritooli tootmisprotsessis kasutatakse aluseliste reaktsioonitingimuste tagamiseks kaltsiumhüdroksiidi ning kaltsiumformiaati toodetakse sipelghappe ja kaltsiumhüdroksiidi lisamise teel neutraliseerimisprotsessis.
Veevaba sipelghapet saab saada sipelghappe segamisel fosforpentoksiidiga ja destilleerimisel alandatud rõhul, korrates 5–10 korda, kuid kogus on väike ja aeganõudev, mis põhjustab mõningast lagunemist. Sipelghappe ja boorhappe destilleerimine on lihtne ja tõhus. Boorhapet dehüdreeritakse keskmisel kõrgel temperatuuril, kuni see ei tekita enam mullid, ning saadud sulatis valatakse raudplekile, jahutatakse kuivatis ja jahvatatakse seejärel pulbriks.
Peen boraatfenooli pulber lisati sipelghappele ja pandi mõneks päevaks seisma, et moodustuks kõva mass. Selge vedelik eraldati vaakumdestilleerimiseks ja saadusena koguti destilleerimisosa 22-25 ℃/12-18 mm. Stool peab olema täielikult maandatud ja kaitstud kuivatustoruga.
Hoida jahedas, ventileeritavas laos. Hoida eemal tulest ja kuumusest. Mahuti temperatuur ei tohi ületada 30 ℃ ja suhteline õhuniiskus ei tohi ületada 85%. Hoidke konteiner suletuna. Seda tuleb hoida oksüdeerijatest, leelistest ja aktiivsetest metallipulbritest eraldi ning seda ei tohi segada. Varustatud vastava sorti ja koguse tuletõrjevahenditega. Ladustamisala peab olema varustatud lekete hädaabiseadmete ja sobivate isoleerimismaterjalidega.